Soldeo por resistencia por puntos y por proyecciones - Cursos convocados

ACCIÓN FORMATIVA PRESENCIAL IN COMPANY A MEDIDA DE LA EMPRESA

 

Objetivo

Proporcionar los conocimientos necesarios para el diseño de uniones soldadas en aceros de automoción, determinar la soldabilidad, asegurar la calidad de los procedimientos y controlar satisfactóriamente la soldadura mediante ensayos destructivos y no destructivos.

Dirigido a

Personal de producción y calidad.

Temario

PROCESOS DE SOLDEO

1.1.- Introducción al soldeo por resistencia

1.2.- Tipos de soldeo por resistencia

SOLDEO POR RESISTENCIA POR PUNTOS

2.1.- Definición

2.2.- Teoría del soldeo por puntos. Principios fundamentales

2.3.- Resistencia de contacto

2.4.- Influencia de la presión sobre la resistencia eléctrica de contacto en metales fríos

2.5.- Influencia de la temperatura sobre la resistencia de contacto

2.6.- Proceso de formación del punto de soldadura

2.7.- El efecto Joule

2.8.- Parámetros en la soldadura por resistencia por puntos

2.9.- Diagrama de soldadura Intensidad-Tiempo

2.10.- Relación Tamaño-Intensidad-Tiempo

2.11.- Ciclos de intensidad de corriente

2.12.- Esfuerzo de compresión en los electrodos

2.13.- Ciclo de calentamiento

2.14.- Ciclo de calentamiento

2.15.- La soldadura multipunto

2.16.- Aplicaciones

SOLDEO POR RESISTENCIA POR PROYECCIONES

3.1. - Definición, generalidades y principios

3.2.- Tipo de protuberancias

            3.2.1 - Protuberancias artificiales

            3.2.2.- Protuberancias naturales

3.3.- Parámetros en la soldadura por resistencia por protuberancias

3.4.- Ciclos de soldadura por protuberancias

3.5.- Prensas de soldadura y utillajes

3.6.- Aplicaciones

SOLDABILIDAD

Aceros avanzados de alta resistencia en la industria de la automoción

4.1.- Generalidades

4.2.- Aceros TRYP

4.3.- Aceros de fase doble

4.4.- Soldabilidad

Otros aceros en automoción

4.5.- Aceros martensíticos

4.6.- Aceros al boro

4.7.- Aceros bake hardening (BH)

4.8.- Aceros TWIP

4.9.- Aceros libres de intersticiales (IF)

4.10.- Aceros isotrópicos (IS)

DISEÑO

5.1.- Recomendaciones de diseño en uniones soldadas por resistencia

5.2.- Representación simbólica de uniones soldadas por resistencia

ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

6.1.- Tareas y responsabilidades de coordinación

6.2.- Requisitos de calidad para el soldeo. Soldeo por resistencia de materiales metálicos.

6.3.- Especificación de procedimiento de soldeo (WPS). Teoría y práctica.

6.4.- Cualificación del procedimiento de soldeo (WPA). Teoría y práctica.

6.5.- Cualificación de operadores (WOPQ). Teoría y práctica.

6.6.- Ensayos no destructivos aplicados a la soldadura por resistencia.

            6.6.1.- Ensayo no destructivo de inspección visual (VT). Teoría y práctica.

            6.6.2.- Ensayo no destructivo de ultrasonidos (UT). Teoría y práctica.

6.7.- Ensayos destructivos

            6.7.1.- ISO 10447 – Ensayo de pelado y de cincelado en soldadura por resistencia por puntos y por protuberancias.

            6.7.2.- ISO 17653 – Ensayo de torsión en soldadura por resistencia.

            6.7.3.- Ensayo macrográfico

6.8.- Registros

Duración total

44 horas

Formato

Presencial

Más información de nuestras acciones formativas IN-COMPANY a medida de la empresa

inFórmate